齿轮泵的试运转及故障处理
1．齿轮泵的试运转 1)试运前的准备工作 (1)检查检修记录，确认数据正确，准备好试运用的各种记录表格； (2)把泵周围卫生打扫干净； (3)盘车无卡涩现象和异常响声； (4)查液面,应符合泵的吸入高度要求； (5)压力表、溢流阀应灵活好用； (6)向泵内注入输送介质； (7)确认泵出口阀已打开； (8)联系电工检查电机电阻，并送上电； (9)点动电机确认旋转方向正确。 2)试运转 (1)打开泵出口阀，开启入口阀，使液体充满泵体。打开放空阀，将空气赶净后关闭； (2)盘车无问题后扭动启动开关，给电启动； (3)检查出口压力指示是否正常； (4)检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄漏和离心泵轴封泄漏标准相同； (5)检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内，其振动值和轴承温度允许值可参照离心泵的标准。 3)注意事项 (1)在开泵前一定要确认泵出口阀已打开； (2)停泵时不得先关闭出口阀。 4)验收 (1)连续运转24h后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要； (2)达到完好标准； (3)检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。 2．齿轮泵的故障处理 齿轮泵常见故障现象、原因及排除方法如表1所示。表1 齿轮泵常见的故障原因及处理序号故障现象故障原因处理方法
1泵不吸油吸入管路堵塞或漏气吸入高度超过允许吸入真空高度电动机反转介质粘度过大检修吸入管路降低吸入高度
改变电动机转向将介质加温
2压力波动大吸入管路漏气溢流阀没有调好或工作压力过大，使溢流阀时开时闭检查吸入管路调整溢流阀或降低工作压力
3流量不足的处理吸入高度不够泵体或入口管线漏气
入口管线或过滤器堵塞介质粘度大齿轮径向间隙或齿侧间隙过大齿轮轴向间隙过大溢流阀弹簧太松或阀瓣与阀座接触不严电动机转速不够增高液面更换垫片、紧固螺栓，修复管路清理管线或过滤器降低介质粘度更换泵壳或齿轮
调整间隙调整弹簧，研磨阀瓣与座
修理或更换电动机
4轴功率急剧增大排出管路堵塞齿轮与泵内严重磨擦介质粘度太大停泵清洗管路检修或更换有关零件将介质升温
5振动增大泵与电机不同心齿轮与泵不同心或间隙大泵内有气体安装高度过大，泵内产生汽蚀调整同心度检修调整检查吸入管路，排除漏气降低安装高度或降低转速
6泵发热吸入介质温度过高轴承间隙过大或过小齿轮的径向、轴向、齿侧间隙过小出口阀开度过小造成压力过高降低介质温度调整间隙或更换轴承调整间隙或更换齿轮
开大出口阀门，降低压
7机械密封大量漏油装配位置不对密封压盖未压平动环和静环密封面碰伤动环和静环密封圈损坏重新按要求安装调整密封压盖研磨密封面或更换新件更换密封圈
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