ADNF气浮装置原理和流程介绍
1 气浮装置1.1 工艺原理和流程1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。参见ADNF工艺流程图，见图3－3。file:///C:/DOCUME~1/HELLOS~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image002.gif图2－1 ADNF流程图1.2 管式混合反应器高效管式加药反应器（PFR）由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂（Coagulant）、絮凝剂（Flocculant）和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到最优化的混凝效果。file:///C:/DOCUME~1/HELLOS~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image004.gif图2－2 混合反应器原理图高效管式加药反应器（PFR）的特点：1．由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物；2．由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密；3．由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至最少；4．在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象；5．与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低；6．无活动部件，维修操作方便。1.3 斜板气浮工作原理ADNF气浮分离系统，采用斜板斜管分离，斜板斜管在沉淀池中广为采用。它是根据潜池理论，把与水平面成一定角度的众多斜板放置于池中。水流经过斜板，重的固体沉于斜板底部，轻的固体浮于斜板顶部。从而实现固液分离。由于在板间流体保持层流。粒子能够不受干扰的到达最近的板。一旦粒子接触到板它将开始逆流而上。根据层流模式的速度分布，在板上水流的速度为0；因此粒子的逆流而上实际上是不受阻碍的。
file:///C:/DOCUME~1/HELLOS~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image006.gif图2－3 斜板气浮工作原理图1.4 ADNF气浮的特点1．ADNF气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。最大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。2．ADNF气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了先进的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”，使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。3．ADNF气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离彻底，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。4．ADNF气浮装置采用先进的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。5．ADNF气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其绝无堵塞。6．ADNF气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。7．ADNF气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。1.5 进出水水质指标进水：含油量<3000mg/L出水：含油量<10mg/L，悬浮物<20mg/L去除率：含油>90%file:///C:/DOCUME~1/HELLOS~1/LOCALS~1/Temp/msohtml1/01/clip_image008.jpg1.5.1 基本参数溶气气浮装置（ADNF）的基本参数见表3－1。表2－1 ADNF/ADNF气浮装置基本参数表
序号基本型号处理水量(m3/h)箱体尺寸长×宽×高(m×m×m)安装尺寸长×宽(m×m)溶气量（N m3/h）总功率（kW）设备净重（t）运行重量（kg）
1ADNF-25252.5*1.2*2.43.4*2.40.55.0
2ADNF-50502.5*2.5*2.44.0*5.016.5
3ADNF-1001003.9*3.6*4.45.5*4.9212
4ADNF-1501504.9*3.6*4.46.5*4.9316
5ADNF-2002006.9*3.6*4.47.5*5.6419.5
6ADNF-2502507.9*3.6*4.47.9*6.0519.5
7ADNF-30030010.9*3.6*4.410.9*6.5631
8ADNF-40040011.9*3.6*4.411.9*7.0831
9ADNF-50050012.9*3.6*4.412.9*7.01038
2 胜利油田主要业绩表一、ADNF气浮装置主要项目表（胜利油田）
序号项目名称设计规模投产时间原水水质（mg/L）出水水质（mg/L）型号及数量加药量（mg/L）
1宁海污水站改造工程6000m3/d2007年8月含油≤1000悬浮物≤200聚合物≤120C1ADNF-1502台PAC=120PAM=2
2渤三污水站改造工程500m3/d2007年8月含油≤1000悬浮物≤500B3ADNF-201台PAC=200PAM=2
3草4－1污水站改造工程500m3/d2008年1月含油≤1000悬浮物≤500B3ADNF-201台PAC=200PAM=1.5
4131污水站改造工程500m3/d2008年5月含油≤1000悬浮物≤500B3ADNF-201台PAC=200PAM=2
5义34污水站改造工程350m3/d2008年8月含油≤1000悬浮物≤500A1ADNF-201台PAC=100PAM=1
6孤六污水站改造工程20000m3/d2008年2月含油≤7000悬浮物≤500聚合物≤120含油≤50悬浮物≤50ADNF-5004台除油剂=8PAC=300PAM=1.5
7孤三污水站改造工程16000m3/d2008年5月含油≤2000悬浮物≤500聚合物≤60含油≤50悬浮物≤50ADNF-4004台除油剂=5PAC=80PAM=1.5
8桩106污水站改造工程10000m3/d2008年12月含油≤1000悬浮物≤400C1ADNF-2502台未加药
9陈庄污水站改造工程12000m3/d在建含油≤350悬浮物≤100C1ADNF-3002台
10孤四联污水深度处理试验工程1000m3/d2009年7月含油≤2000悬浮物≤200配聚用水ADNF-1501台除油剂=3PAC=300PAM=2
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