ADNF气浮装置原理和流程介绍

helloshigy

1       气浮装置1.1       工艺原理和流程

1．原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂（除油剂或混凝剂），以形成可分离的絮凝物；

2．经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡（气泡直径范围30～50um）混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通过刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

3．在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过排砂阀排出，系统要求定期开启排砂阀以保持进水室清洁；

4．污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面；上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的作用下，它能够逆着水流方向上升；

5．所有重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启排泥阀排出。

参见ADNF工艺流程图，见图3－3。

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图2－1 ADNF流程图

1.2       管式混合反应器

高效管式加药反应器（PFR）由三个特殊设计的混合管道组成，加入混凝剂（Coagulant）、絮凝剂（Flocculant）和溶气气泡，通过设计控制各管段的混合能量和混合时间，以达到最优化的混凝效果。

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图2－2 混合反应器原理图

高效管式加药反应器（PFR）的特点：

1．由于管道中的混合能量和时间易于控制，混凝和絮凝反应稳定，可生成均匀的絮状物；

2．由于在管段上加入了溶气气泡，气泡能结合进絮体的内部，与絮体的结合紧密；

3．由于加药点是在管段的中间，可以将水处理药剂耗量降至最少；

4．在管道中不会反向混合，出现短路、短流现象；

5．与传统罐式加药混凝器比，不需要混合搅拌器，能耗降低；

6．无活动部件，维修操作方便。

1.3       斜板气浮工作原理

ADNF气浮分离系统，采用斜板斜管分离，斜板斜管在沉淀池中广为采用。它是根据潜池理论，把与水平面成一定角度的众多斜板放置于池中。水流经过斜板，重的固体沉于斜板底部，轻的固体浮于斜板顶部。从而实现固液分离。由于在板间流体保持层流。粒子能够不受干扰的到达最近的板。一旦粒子接触到板它将开始逆流而上。根据层流模式的速度分布，在板上水流的速度为0；因此粒子的逆流而上实际上是不受阻碍的。

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图2－3 斜板气浮工作原理图

1.4       ADNF气浮的特点

1．ADNF气浮装置为一体化设备，集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。最大限度的节省了空间，采用半封闭或全封闭方式运行，全自动化操作，运行管理十分简单。

2．ADNF气浮装置，根据气浮工艺的特点，设计了先进的管式混合反应器，使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中，微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”，使气浮体快速长大，另外也变得更稳定。从实际应用效果看，这种方法不但可以节约药剂，同时也使混合反应效果更理想。

3．ADNF气浮装置采用斜板斜管分离系统，在较短的停留时间内（5～10min），固液分离彻底，效果稳定，受原水波动影响较小。同时气浮池较高，占地面积更小。

4．ADNF气浮装置采用先进的溶气系统和气水平衡控制系统，溶气罐的溶气效率高，罐内液位恒定，溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。

5．ADNF气浮装置采用专有溶气释放器，其释放出微气泡直径在一定范围内可控，同时其宽流道设计，使其绝无堵塞。

6．ADNF气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统，且采用全自动控制，使其不受人为操作的影响。

7．ADNF气浮装置采用氮气溶气，解决了溶解氧含量超标导致腐蚀加速的问题。

1.5       进出水水质指标

进水：含油量<3000mg/L

出水：含油量<10mg/L，悬浮物<20mg/L

去除率：含油>90%

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1.5.1       基本参数

溶气气浮装置（ADNF）的基本参数见表3－1。

表2－1 ADNF/ADNF气浮装置基本参数表

序号	基本型号	处理    水量    (m3/h)	箱体尺寸    长×宽×高    (m×m×m)	安装尺寸    长×宽    (m×m)	溶气量    （N m3/h）	总功率    （kW）	设备    净重    （t）	运行    重量    （kg）
1	ADNF-25	25	2.5*1.2*2.4	3.4*2.4	0.5	5.0
2	ADNF-50	50	2.5*2.5*2.4	4.0*5.0	1	6.5
3	ADNF-100	100	3.9*3.6*4.4	5.5*4.9	2	12
4	ADNF-150	150	4.9*3.6*4.4	6.5*4.9	3	16
5	ADNF-200	200	6.9*3.6*4.4	7.5*5.6	4	19.5
6	ADNF-250	250	7.9*3.6*4.4	7.9*6.0	5	19.5
7	ADNF-300	300	10.9*3.6*4.4	10.9*6.5	6	31
8	ADNF-400	400	11.9*3.6*4.4	11.9*7.0	8	31
9	ADNF-500	500	12.9*3.6*4.4	12.9*7.0	10	38

2       胜利油田主要业绩

表一、ADNF气浮装置主要项目表（胜利油田）

序号	项目名称	设计规模	投产时间	原水水质    （mg/L）	出水水质    （mg/L）	型号及数量	加药量    （mg/L）
1	宁海污水站改造工程	6000m3/d	2007年8月	含油≤1000    悬浮物≤200    聚合物≤120	C1	ADNF-150    2台	PAC=120    PAM=2
2	渤三污水站改造工程	500m3/d	2007年8月	含油≤1000    悬浮物≤500	B3	ADNF-20    1台	PAC=200    PAM=2
3	草4－1污水站改造工程	500m3/d	2008年1月	含油≤1000    悬浮物≤500	B3	ADNF-20    1台	PAC=200    PAM=1.5
4	131污水站改造工程	500m3/d	2008年5月	含油≤1000    悬浮物≤500	B3	ADNF-20    1台	PAC=200    PAM=2
5	义34污水站改造工程	350m3/d	2008年8月	含油≤1000    悬浮物≤500	A1	ADNF-20    1台	PAC=100    PAM=1
6	孤六污水站改造工程	20000m3/d	2008年2月	含油≤7000    悬浮物≤500    聚合物≤120	含油≤50    悬浮物≤50	ADNF-500    4台	除油剂=8    PAC=300    PAM=1.5
7	孤三污水站改造工程	16000m3/d	2008年5月	含油≤2000    悬浮物≤500    聚合物≤60	含油≤50    悬浮物≤50	ADNF-400    4台	除油剂=5    PAC=80    PAM=1.5
8	桩106污水站改造工程	10000m3/d	2008年12月	含油≤1000    悬浮物≤400	C1	ADNF-250    2台	未加药
9	陈庄污水站改造工程	12000m3/d	在建	含油≤350    悬浮物≤100	C1	ADNF-300    2台
10	孤四联污水深度处理试验工程	1000m3/d	2009年7月	含油≤2000    悬浮物≤200	配聚用水	ADNF-150    1台	除油剂=3    PAC=300    PAM=2

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2012-6-9 21:02 上传

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chuyun205

很好，很好

lichunxi

我来学习了!

這年頭、太假

这东西不错。。。。。。。