SLDI 333C06-2001 圆筒炉的配管设计规定

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中国石化集团兰州设计院标准
                                                  SLDI 333C06-2001                                                       
                                                       
                                                       
                                                       
0          新制定        全部        顾 英        张彦天         郑明峰                2002.04.01
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2001-01-08  发布                     2001-01-15   实施

中国石化集团兰州设计院

目    录


第一章        总 则
第二章        圆筒炉的布置
第三章        管道布置
第一节        圆筒炉各部位名称
第二节        地面层的管道布置
第三节        工艺物料中间层的管道布置
第四节        炉顶层的管道布置



第一章 总  则

第1.0.1条 本规定适用于石油化工装置内圆筒炉的管道布置。
第1.0.2条 本规定中的例图所表示的只是圆筒炉的典型管道布置，设计时还应符合设备制造厂的安装技术要求。

第二章 圆筒炉的布置

第2.0.1条 圆筒炉应布置在工艺装置的边缘并位于工艺装置常年最小频率风向的下风侧或平行风向，离含烃工艺设备15m以外（反应器例外），圆筒炉外壁至通道边缘的最小距离为3m。圆筒炉的平面布置见图2.0.1-1和图2.0.1-2。


图2.0.1-1  圆筒炉的平面布置之一              图2.0.1-2  圆筒炉的平面布置之二
第2.0.2条 圆筒炉附近应有通道，以便起重车辆进入和更换炉管，见图2.0.1-1圆筒炉的平面布置之一。

第三章 管道布置
第一节 圆筒炉各部位名称

第3.1.1条 圆筒炉各部位名称见图3.1.1-1和图3.1.1-2、图3.1.1-3。

第二节 地面层的管道布置

第3.2.1条 圆筒炉燃料管道上的总切断阀距炉体边缘的距离不小于15m，并且应安装在便于操作的地方。阀门出口端应安装“8”字盲板。
第3.2.2条 用于安全目的蒸汽管道上切断阀组的位置距炉体边缘不小于15m，并且应安装在便于操作的地方。
第3.2.3条 用于安全目的蒸汽应从蒸汽分配盘引出，蒸汽分配盘应设在距炉体边缘15m以外便于操作的地方。
第3.2.4条 燃烧器入口的燃料和蒸汽管道上的阀门应安装在圆筒炉看火孔附近，以便调节火焰，见图3.2.9-1和3.2.9-2。
第3.2.5条 典型的燃料气烧嘴燃烧器图和典型的油气两用烧嘴燃烧器见图3.2.5-1和图3.2.5-2。


图3.1.1-1  圆筒炉各部位名称


图3.1.1-2  拱顶平台以下平面图


图3.1.1-3  拱顶平台以上平面图


图3.2.5-1  典型的气烧嘴燃烧器图



图3.2.5-2  典型的油气两用烧嘴燃烧器图
第3.2.6条 燃烧器配管应便于拆卸，在燃烧器周围应留出烧嘴抽出时所需的空间，见图3.2.6。


图3.2.6  典型的烧嘴器管道立面布置图
第3.2.7条 燃烧器的配管不得使烧嘴承受管子的负荷和力矩。
第3.2.8条 燃料总管一般敷设在中间或炉体操作平台的下面，以便于支承，见图3.1.1。燃烧器入口管道的布置要满足操作通道净空高度的要求。
第3.2.9条 燃料气总管要坡向气体流动的方向，末端宜设冷凝液集液槽，凝液引往火炬系统。燃料气支管应从总管顶部引出，这些支管应按一定顺序对称布置，见图3.2.9-1和图3.2.9-2。


图3.2.9-1  燃烧器管道布置图

图3.2.9-2  看火孔处燃烧器管道立面布置图
第3.2.10条 典型的燃烧器用燃料管道布置见图3.2.10-1，图3.2.10-2。


图3.2.10-1  典型的圆筒炉燃料管道布置图


图3.2.10-2  典型的圆筒炉燃料管道布置图A-A，B-B剖视
第3.2.11条 圆筒炉地面层（±0.000平面）的典型管道布置，见图3.2.11。


图3.2.11  圆筒炉±0.000平面管道布置图
第三节 工艺物料输出层的管道布置

第3.3.1条 布置在圆筒炉周围的工艺物料出口管道应对称布置，见图3.3.1。

图3.3.1  工艺物料输出管道布置图
第3.3.2条 工艺物料输出管道应按最短布置，并且不应有积液的低点。此管道在布置上应有足够的柔性，并通过应力解析。其支架必须按应力解析的要求予以特殊考虑。这根管道往往决定炉子和另一设备的相对位置。
第3.3.3条 圆筒炉内如设置火焰检测系统，必须在炉边留出安装就地仪表箱的位置。

第四节  炉顶层的管道布置

第3.4.1条 为便于从检修孔中抽出炉管，在检修孔附近应留出足够的检修空间并且不应有妨碍检修人员工作的配管。
第3.4.2条 为便于炉管维修，与炉管连接的管道应设置供拆卸用的法兰，见图3.4.2。
第3.4.3条 进入圆筒炉的工艺物料管道应与炉子对称布置见图3.4.2和图3.4.3-1。典型的圆筒炉工艺管道布置立面见图3.4.3-2。

图3.4.2  炉顶层管道布置图

第3.4.4条 清焦管应对称布置，该管道应经热应力解析，对其柔性和管架应予以特殊考虑见图3.4.2和图3.4.3-1。


图3.4.3-1 炉顶层管道布置图
第3.4.5条 清焦和吹灰器应设操作平台。吹灰器附近应予留抽出喷枪所需的空间见图3.4.5-1，图3.4.5-2。


图3.4.3-2  典型的圆筒炉工艺物料管道立面布置图
                                                       空气进口

                                                       蒸汽进口

图3.4.5-1  伸缩旋转式吹灰器管道布置图


                                                 空气进口

蒸汽进口

图3.4.5-2  固定旋转式吹灰器管道布置图
第3.4.6条 吹灰器蒸汽总管应按顺蒸汽流向倾斜布置，阀门应安装在吹灰器附近见图3.4.6。与吹灰器连接的蒸汽管道应有足够的柔性。

                    蒸汽  去疏水器

图3.4.6  吹灰器蒸汽管道布置图

动力火车

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