中石化配管设计规定(2001)

helloshigy

1 总则
1.1 目的
1.2 范围
2 管道布置
2.1 管道布置一般要求
2.2 管道净空高度和埋设深度
2.3 管道间距
2.4 管道跨距
2.5 工艺管道布置
2.6 泄放管道布置
2.7 取样管道布置
2.8 公用物料管道布置
3 阀门布置
3.1 阀门布置一般要求
3.2 止回阀布置
3.3 安全阀布置
3.4 调节阀布置
3.5 减压阀布置
3.6 疏水阀布置
4 管件和管道附件布置
4.1 管件布置
4.2 阻火器布置
4.3 过滤器布置
4.4 补偿器布置
5 管道上仪表布置
5.1 流量测量仪表布置
5.2 压力测量仪表布置
5.3 温度测量仪表布置
5.4 物位测量仪表布置
6 管道支吊架布置
6.1 管道支吊架设计一般要求
6.2 管道支吊架布置
1 总则
1.1 目的
为提高石油化工装置工程设计中管道的设计质量，特编制本标准。
1.2 范围
1.2.1 本标准规定了管道、阀门、管件和管道附件、管道上仪表以及管道支吊架等
布置要求。
1.2.2 本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究
的管道布置设计，以及详细设计阶段的管道布置设计。
2 管道布置
2.1 管道布置一般要求
2.1.1 管道布置设计的基本要求：
a) 应符合管道及仪表流程图的要求；
b) 应符合有关的标准；
c) 管道布置应统筹规划做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操
作、维修等方面的要求；
d) 对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、
生产、维修互不影响；
e) 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调f) 管道应尽可能架空或地上敷设；如确有需要方可埋地或在管沟内敷设；
g) 管道宜集中成排布置。地上的管道应敷设在管架或管墩上；
2.1.2 管廊上应统一考虑仪表、电气槽板所需的位置。全厂性管廊或管墩上应留有
10 %～30 %的空位，并考虑其荷载。
2.1.3 管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通
行。
2.1.4 管道布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口
作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连
接起来，并尽量减少焊缝。对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道更应如
此。
2.1.5 在规划管道时应考虑其支承点和柔性。尽量利用管道的自然形状吸收热胀自
行补偿。
2.1.6 管道布置应尽量做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免
时应根据操作、检修要求设置放气管、排液管和切断阀。管道布置应尽量减少管道
“盲肠”。
2.1.7 法兰的位置应避免位于人行通道或机泵上方。输送腐蚀性介质管道及高压管
道上的法兰宜设安全防护。
2.1.8 异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、节约管材和减少焊缝。
2.1.9 管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、
纵向与横向标高应错开，一般情况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允
许时也可平拐。
2.1.10 管道布置应满足仪表元件对配管的要求。
2.1.11 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。
2.1.12 管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求：
a) 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径，且不小于
100 mm；
b) 管道上两相邻对接焊口的中心间距：
1) 对于公称直径大于或等于150 mm的管道，不应小于150 mm；
2) 对于公称直径小于150 mm的管道，不应小于外径，且不得小于50 mm。
2.1.13 气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或完全
满足PID的要求。
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2.1.14 管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时应加套管，套管与管道间的空隙应密
封。套管的直径应大于管道隔热层的外径，并不得影响管道的热位移。管道上的焊缝
不应在套管内，并距套管端部不应小于150 mm。套管应高出楼板50 mm，管道穿过
屋顶时应设防雨罩。管道不应穿过防火墙或防爆墙。
2.1.15 有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。但是，无隔热层管道温度超过
120 ℃时，不应直接敷设在混凝土构件上，应加管托或隔热层。
2.2 管道净空高度和埋设深度
2.2.1 管道跨越装置区的铁路和道路，应符合下列规定：
a) 管道跨越铁路时，轨顶以上的净空高度不应小于5.5 m；
b) 管道跨越检修道路或消防道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5 m；
c) 在人行通道上方的管道，其管底的净空不宜小于2.2 m；
d) 管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3 m，距道路路肩不应小于1 m；
e) 管道与铁路或道路平行敷设时，其突出部分距铁路中心线不应小于3.5 m，
距道路路肩不应小于1 m。
2.2.2 装置内管廊的高度，除应满足设备接管和检修的需要外，还应符合下列规
定：
a) 管廊下布置泵或换热器时，管底至地面的净空高度不宜小于3.5 m；
b) 管廊下不布置泵或换热器时，管底至地面的净空高度不宜小于3 m；
c) 管廊下作为消防通道时，管底至地面的净空高度不应小于4.5 m；
d) 多层管廊的层间距应根据管径大小和管架结构确定；上下层间距宜为1.2 m～
2.0 m；
e) 当管廊上的管道改变方向或两管廊成直角相交，其高差以600 mm～750 mm
为宜；对于大型装置也可采用1000 mm高差；
f) 当管廊有桁架时要按桁架底高计算管廊的净高。
2.2.3 接近地面敷设的管道的布置应满足阀门和管件等的安装高度的要求，管底或
隔热层的底部距地面净空高度不应小于100 mm。
2.2.4 管道穿越铁路和道路时，应符合下列规定：
a) 管道穿越铁路和道路的交角不宜小于60°，穿越管段应敷设在涵洞或套管
内，或采取其它防护措施；
b) 套管的两端伸出路基边坡不应小于2 m；路边有排水沟时，伸出水沟边不应
小于1 m；

如初见

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