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2 火炬气的回收方法目前, 国内外火炬气回收方法主要分为原料型和燃料型两大类2. 1 原料型即将回收的火炬气作为装置的原料使用。通.过再加工来增加产品产量, 通常将含有较多氢气、丙烯等组分的火炬气送入变压吸附等装置, 通过压缩、分离、冷凝等措施进行回收, 产品作为工艺原料或成品, 最大限度地提高经济效益2. 2 燃料型将回收的火炬气作燃料使用。一般石油化工联合装置的火炬气回收系统, 大多采用此方法。因为在这种情况下, 火炬气的成分较为复杂, 回收其中某一组分在经济上不合算。气管网, 作为燃料供各用户。火炬气回收工艺采用气柜加压缩机系统: 即将各装置排放的火炬气送火炬气回收装置, 新建气柜储存, 经压缩机加压后送燃料气管网, 作为燃料气与现有装置燃料气管网联网, 各装置平衡不了的部分, 送电厂作锅炉燃料。3 . 2 火炬气回收系统的组成扬子公司火炬气回收系统由新建火炬气回收装置、排放系统调整及新建燃料气管网和电厂锅炉掺烧火炬气3 部分组成3 . 2 . 1 新建火炬气回收装置3 火炬气回收系统设计方案的确定3 . 1 火炬气回收系统设计方案目前,国内大多数石化企业的火炬回收系统采用气柜回收可燃气的流程,用压缩机增压后送燃料新建火炬气回收装置由2 台. 1《xXX〕N 时/ h( 1 万N衬/h ) 压缩机、1 座3 以XX!矽(3 万Nm3 / h) 气柜及配套的辅助设施组成。主要流程为: 烯烃、芳烃、炼油、乙烯、塑料等片区各装置排放的火炬气经气液分离罐分出液体后进人水封罐, 利用水封罐控制火炬气的回收,正常生产时, 火炬气被水封封住, 由旁路进人火炬气装置新建的3 仪众)衬( 3 万时) 气柜。当装置发生事故或排量超过设定的回收量时, 火炬气冲破水封排人火炬, 恢复原排放系统, 达到安全排放要求。经压缩机压缩后的火炬气并人芳烃片区高压燃料气管网, 多余部分送人电厂作锅炉燃料, 其工艺流程详见图1 。3 . 2 . 2 排放系统调整及新建燃料气管网炼油片区各装置排放气原排往尤里卡火炬, 现将炼油片区一常、二常、延迟焦化等装置火炬气管
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