QHS 3006-2003 油气分离器设计制造规范 - 中国海洋石油总公司企业标准

helloshigy

目 次
前言
1 范围1
2 规范性引用文件1
3 定义1
4 材料2
5 工艺设计2
6 机械设计5
7 制造检验与验收9
8 铭牌10
9 涂装与运输 11
10 供货范围11
附录A (资料性附录) 分离器设计与尺寸计算13
附录B (资料性附录) 防腐指南27
附录C (资料性附录) 分离器设计数据表28

中国海洋油气的开发已有几十年的历史九十年代以前海洋油气开发工程中的油气分离设备一直按中国海洋石油总公司企业标准 Q/HS 7012-93油气分离器规范即等同采用 API SPEC 12 Jspecification for oil and gas separators1989版执行已积累了丰富的经验随着国产材料的品质国内生产厂设计与制造水平的提高API SPEC 12 J 中若干条款已不适合中国具体情况本标准就是根据中国海洋油田的实际运行情况编制的
由于中国海洋油气开发所用的油气分离设备的设计与制造多为成橇方式进行故本标准涉及到成橇设计与制造方面的相关内容
本标准的计量单位均以国家颁布的法定计量单位为准即在本标准中表述形式为法定计量单位在前将英制单位的相应值标在其后的括号内若需要
本标准2003年01月29日发布自2003年06月01日起实施
本标准的附录A附录B附录C为资料性附录
本标准由中国海洋石油总公司提出并归口管理
本标准起草单位海洋石油工程股份有限公司
本标准主要起草人高光才白志国
本标准主审人沈庆仁


油气分离器设计制造规范
范围
本标准规定了重力式及碰撞式的立式与卧式分离器的设计制造工厂试验检验验收供货包装和运输的最低要求
本标准仅适用于中国海洋油田常用的立式与卧式的油气重力沉降分离碰撞分离等两相与三相分离器不包括其它不常用的特殊分离器
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准
GB 150-1998 钢制压力容器
GB/T 4237-92 不锈钢热轧钢板
GB 4710-92 钢制塔式容器
GB 8163-87 输送流体用无缝钢管
GB/T 14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管
HG 20580-1998 钢制化工容器设计基础规定
HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定
HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求
HG 2061520635-97 钢制管法兰垫片紧固件美洲体系
HG 2151421535-95 碳素钢和低合金钢人孔手孔
HG/T 21574-94 设备吊耳
HG 2159421604-94 不锈钢人孔手孔
HG/T 21618-1998 丝网除沫器
JB 2536-80 压力容器油漆包装和运输
JB 4712-92 鞍式支座
JB/T 4729-95 旋压封头
JB/T 4737-95 椭圆形封头
SY/T 10044-2002 炼油厂压力泄放装置尺寸确定选择和安装推荐作法
ANSIB 16.5 Pipe flanges and flanged fittings
3 定义
本标准采用以下定义
3.1
油气分离器 Oil-Gas separator
油气分离器是将油藏地层中烃化合物的混合物在生产过程中根据其组成和压力温度条件为了加工储存和进行长距离运输的方便将液体与气体分开成原油与天然气的设备
3.2
设计压力 design pressure
1
Q/HS 3006-2003
设定的分离器顶部的最高压力与相应的设计温度一起作为设计载荷的条件其值应按照工艺 P&ID 要求
3.3
工作压力 working pressure
在正常工作条件下分离器顶部可能出现的最高压力其值应按照工艺 P&ID 要求
3.4
设计温度 design temperature
分离器在正常工作条件下依据相应的设计压力设定的元件的金属温度沿元件金属截面的温度平均值其值应按照工艺 P&ID 要求
3.5
工作温度working temperature
分离器在正常工作条件下的介质温度其值应按照工艺P&ID要求
4 材料
4.1 受压元件
受压元件用钢的选用原则钢材规范热处理状态和许用应力等均需按照 GB 150-1998第四章材料附录A材料的补充规定附录C低温压力容器及附录F钢材的高温性能的规定执行
4.2 非受压元件
非受压元件用钢应是已列入材料标准的钢材当为焊接件时应为焊接性能良好且不会降低被焊件性能的钢材
4.2.1 若内件的材料为不锈钢其材质按照 GB/T 4237-92及 GB/T 14976-94的要求选用
4.2.2 螺栓螺母及垫片等紧固件要求镀镉处理
4.2.3 若未有特殊标明接管材料按照 GB 8163-87中 20# 的要求若数据表中要求用不锈钢其材料选用 GB/T 14976-94中的 0Cr18Ni9 的要求
5 工艺设计
5.1 在进行分离器工艺设计时应考虑的要求
5.1.1 分离器的作用是在一定的压力和温度下分离出油和水中的游离气体为了在较宽的范围内有效而稳定的操作气液分离器的结构一般具有下列特点
a 初级分离段用于把油气分开形成以气体为主和以液体为主的两部分为达到此要求通常在进口处安装分离装置
b 二级分离段是分离器的主体它利用沉降分离把直径 100m 以上的油滴从气体中分离出来某些设计常采用内隔板以降低扰动并消除泡沫同时隔板也起到使液滴聚集的作用主要分离部分必须有一定的长度和直径
c 液体收集段主要用来收集液体考虑到有效的脱出气体并在三相分离器中从油中分离出游离水需要有必要的缓冲时间防涡流装置可安装在液体出口上方以防止气体和油随底部液体带走
d 捕雾段是在气体离开容器前从气流中除去小的液滴一般为 10 m100 m捕雾段不能处理携有大量液体的气体所以不能代替重力沉降分离器
正常情况下分离器分出的气体夹带液体量小于或等于 50 mg/m3
5.1.2 操作压力可由重力加载弹簧力加载或由调节器控制气体回压的背压阀调节在气体进入输气管线时分离器最低压力通常由输送或集气系统压力确定分离器应装有一套或多套液位控制器通常在两相分离器液体收集段用液位控制器调节液体排出阀以保持所要求的液位三相分离器一般用双液位控制系统内部堰板和挡板要与液位控制器相匹配分离器上装有玻璃管液位计或其它可视液位计以指示一个或两个液位通常分离器上还设有压力表和温度表
5.1.3 所有分离器必须设置压力保护装置并按压力容器安全技术监察规程来设置与泄压装置连
接的泄压管线应单独考虑推荐泄压管线的设计方法可参阅 SY/T 10044-2002
5.1.4 若用户特别指明分离器还应安装如下控制仪表和附件
a 进口关断阀
b 液位传感器或控制器
c 压力传感器或控制器
d 温度传感器或控制器
5.1.5 本标准包括的分离器有两种形式立式和卧式图1为立式两相分离器示意图图 2 为卧式两相分离器示意图表 1 列出了立式分离器的规格尺寸和最大许用工作压力表 2 列出了卧式分离器的规格尺寸和最大许用工作压力

下雨天想起你

收了:)

fengsensen

:)借鉴了

xgf_6

谢谢分享{:4_98:}{:4_98:}

a1491410398

感觉这个群里什么都有。真赞{:4_98:}

zienxi

{:4_98:}谢谢分享，正好需要

zienxi

这个怎么下的？

zienxi

收下了，阿里阿朵

douer2016007

非常感谢楼主的分享！！！！！！

appleshelly

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