电脱盐操作条件的优化

helloshigy

原油电脱盐后含水含盐较多，给加工带来了
诸多不利的影响。由于水的汽化潜热很大，水含
量大就要增加加工过程中的燃料和冷却水的消
耗；含盐较高往往会因为结垢而影响加热炉和换
热器的换热效果，更严重的是造成设备的腐蚀，酿
成事故。而且随着原油加工深度的提高，重油催
化裂化、重油加氢脱硫等临氢工艺技术的开发和
广泛应用，原油脱水脱盐已经不仅仅是为了节能
和防腐，而成为后续装置所用催化剂免受污染的
一种重要保护手段。由于大连西太平洋石油化工
有限公司常减压蒸馏装置不但加工高硫油，也加
工高硫油和低硫油的混合油，所炼原油品种杂，切
换频繁，造成脱后盐含量、水含量较高。1998年1
～ 5月脱后平均盐含量达6．6 g／g，水质量分数平
均达0．168％。为此，对电脱盐装置的操作条件
进行了调试和优化。
1 沙特轻质原油性质
沙特轻质原油的特点是：倾点低、酸值小、轻
组分多，但硫和重金属含量高。该原油属中间基
原油，其典型性质见表1。
2 调试优化前电脱盐装置状况
2．1 设备状况
装置选用了从比利时购买的旧电脱盐罐，由
荆门电脱盐公司负责改造安装，采用一级罐二级
罐串联方式，具体情况见表2。
2．2 工艺
装置工艺参数见表3。
表1 沙特轻质原油性质
d(15．6)／g·cm。
运动粘度／IT1m2·s．
2l℃
38．8℃
总硫质量分数，％
酸值／mgKOH‘
盐含量／mg·0
康氏残炭，％
倾点／℃
金属质量分数 g·

3 调试优化方案
根据脱盐机理及脱盐温度、破乳剂注入量、注
水量、混合强度这四个工艺参数对脱后盐含量、水
含量的影响，对这四个参数进行考察，对每个参数
考察时，其他工艺参数不变(控制在推荐值范围
内)，取样频次为每天一组，具体实验方案见表4。
4 试验数据处理和分析
实验用原油为沙特轻质原油，每项实验数据
为4天平均值，分别对各工艺参数进行实验，根据
数据整理出各工艺参数对脱后含盐的影响，分别
见表5～9。

电脱盐操作条件的优化.pdf (121.8 KB, 下载次数: 6, 售价: 3 金币)

2013-2-22 15:11 上传

点击文件名下载附件