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目录 第一篇、课程设计任务书 ………………………………………………………… 2 第二篇、绪论 …………………………………………………………………6 第三篇、设计参数的确定 1、设计压力 ……………………………………………………………………6 2、设计温度 …………………………………………………………7 3、主要元件材料的选择 ………………………………………………………7 第四篇、压力容器结构设计 1、筒体和封头……………………………………………………………………7 2、接管、法兰、垫片和螺栓的选择……… ………………………………8 3、补强圈的设计 ……………………………………………………9 4、鞍座的选型 ……………………………………………… 11 5、焊接接头 ………………………………………………………………12 6、人孔 ……………………………………………………………… ……13 第五篇、容器强度的校核………………………………………………………………14 第六篇、结束语 …………………………………………………………………………28 第七篇、参考资料 ………………………………………………………………………29
绪论 1、任务说明 设计一个容积为 的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件、液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计、设备结构设计、设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体、封头、鞍座、人孔、接管进行设计，然后采用SW6-1998对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。 2、液氯 的性- 分子量 70.91 黄绿色有刺激性气味的气体。密度：相对密度(水=1)1.47；相对密度(空气=1)2.48； 稳定性：稳定； 危险标记：6(有毒气体)； 在工业上，液氯是一种很有用的化学物质。氯可用于造纸、纺织工业的漂白；用作水和废水的消毒、杀菌剂；且可用于制造无机、有机氯化物，如：金属氯化物、氯溶剂、染料中间体、杀虫剂、合成橡胶、塑料等。但由于液氯属高毒性，是一种强烈的刺激性气体。它对人体、环境都有很强的危害，因此液氯的存储、运输都是一个值得深思的问题。 设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质、容量、钢材的耗费量等等。而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量（指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积）。目前我国普遍采用常温压力贮罐一般有两种形式：球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少， 但金属耗量大占地面积大， 所以在总贮量小于 ，单罐容积小于 时选用卧式贮罐比较经济。 设计参数的确定 表1：设计条件表 1、 设计压力 时，根据《压力容器介质手册》可得液氯的密度是 ，饱和蒸汽压 ，大气压 。 设计压力为容器的设计载荷条件之一，其值不得低于最高工作压力，而最高工作压力指容器顶部在正常工作过程中可能产生的最高表压。装设安全阀的容器，考虑到安全阀开启动作的滞后，容器不能及时泄压，设计压力不得低于安全阀的开启压力，通常可取最高工作压力的1.05--1.10倍。 则设计压力 2、设计温度 设计温度也是压力容器的设计载荷条件之一，指容器在正常工作情况下，设定元件的金属温度。当元件金属温度不低于0℃时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度;当元件金属温度低于0℃时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为50℃。 3、主要元件材料的选择 筒体材料的选择： 根据液氯的特性，查GB150-1998选择16MnR。16MnR是压力容器专用钢，适用范围：用于介质具有一定腐蚀性,壁厚较大（ ）的压力容器。50℃时的许用应力 ,钢板标准GB6645。 钢管材料的选择： 根据JB/T4731,钢管的材料选用20号钢，其许用应力 压力容器结构设计 1、 筒体和封头 筒体的公称直径 有标准选择，而它的长度L可以根据容积要求来决定。 根据公式 (1+5%) 取 L/D=4 将L/D=4代入得： mm。 圆整后， 采用标准椭圆封头，查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表1，得公称直径 ，封头深度H=325mm，容积为0.2545 ,内表面积1.6552 。
课程设计任务书 液氯储罐 .doc
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发表于 2012-11-25 11:02:27