往复泵的故障分析

sishui

1.不能供液

   让泵短时运转，如不能达到较高的真空度, 可能是:
  (1)填料密封不严或缸套、胀圈磨损过多，胶木涨圈干缩或卡死等原因使泵漏泄严重，失去自吸能力；
  (2)阀箱中吸、排阀损坏、搁起或严重漏泄。如果泵运行中流量突然降低，很可能是泵阀搁起或破损造成，可用金属捧贴靠阀箱测听，必要时停泵检查。
    如果能建立真空，但打开吸入阀如真空消失，则：
   (3)吸入管漏气，最大可能是在法兰垫片、滤器压盖、阀杆填料等处；
   (4)吸口露出液面。
    如吸入真空度较大，而无法吸上液体，则可能是：
   (5)吸入管阻塞，最大可能是滤器脏堵，也可能是某截止阀未开足；
   (6)泵吸高太大，或管路阻力太大；
   (7)吸油时油温太低，粘度太大；
  (8)吸入液体的温度过高，虽然吸入真空度可能不很大，但允许吸上真空度减少，这时可能伴有液击声和压力表指针显著波动。
   不能正常供液也可能不是吸入有问题，而是：
  (9)排出端某处旁通，例如安全阀漏泄或弹簧过松。这时即使关小排出阀排出压力也不能升得过高。
   (10)排出管路阻塞而安全阀开启，这时排出压力将超过安全阀的开启压力。
2.泵发生异响
   要分辨响声的部位和特征，还应考虑到“液击”的可能性。常见原因有：
   (1)泵缸中的敲击声，可能是缸内掉进东西或活塞固定螺帽松动；
   (2)泵缸中的摩擦声，可能是填料过紧或胀圈断裂；
   (3)阀箱中的敲击声，可能是弹簧断裂，或弹力不足，以致阀升程过大；
   (4)传动部分间隙过大；
  (5)泵缸中的敲击也可能是“液击”，这时必然伴有吸入真空度过大和压力表指针明显摆动等特征。