螺杆泵的特点 和其它泵相比螺杆泵有许多优点: (1)压力和流量稳定,脉动极小。介质在泵内作连续而均匀的直线流动,无搅拌现象。 (2)有自吸能力,不需要底阀或抽真空的附属设备。 (3)工作平稳,噪音低。 (4)效率高、寿命长。 (5)结构简单,紧凑、体积小、拆装方便。 螺杆泵的缺点:螺杆齿型复杂,加工精度要求高。 螺杆泵的试运转及故障处理 1.螺杆泵的试运转 1)试运前的准备工作 (1)检查检修记录,确认数据正确,准备好试运用的各种记录表格; (2)把泵周围卫生打扫干净; (3)封油、冷却水管不堵、不漏; (4)盘车无卡涩现象和异常响声; (5)向泵内注入输送介质; (6)打开进出口阀,至少应有30%开度; (7)联系电工检查电机电阻,并送上电。 2)试运转 (1)打开泵出口阀,开启入口阀,使液体充满泵体; (2)盘车无问题后扭动启动开关,给电启动; (3)检查出口压力指示是否正常; (4)检查轴封渗漏是否符合要求,密封介质泄漏和离心泵轴封泄漏标准相同; (5)检查泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内,其振动值和轴承温度允许值可参照离心泵的标准。 3)注意事项 (1)在开泵前一定要确认泵出口阀已打开; (2)停泵时不得先关闭出口阀。 (3)安全阀回流不超过3min。 2.螺杆泵的故障处理 螺杆泵常见故障现象、原因及排除方法如表 所示。 表 螺杆泵常见的故障原因及处理 | | | | | | 吸入管路堵塞或漏气 吸入高度超过允许吸入真空高度 电动机反转 介质粘度过大 | 检修吸入管路 降低吸入高度 改变电动机转向 将介质加温 | | | 吸入管路漏气 溢流阀没有调好或工作压力过大,使溢流阀时开时闭 | | | | 吸入压头不够 泵体或入口管线漏气 入口管线或过滤器堵塞 螺杆间隙过大 泵出口溢流阀回流 转速达不到额定值 | 增高液面 进行堵漏,消除漏气现象 清理系统杂物 调整或更换螺杆,间隙符合要求 调整和检查溢流阀 检查电机,调整转速 | | | | | | | 联轴器对中不良 轴承磨损或损坏 泵壳内进入杂物 同步齿轮磨损或错位 螺杆与壳体碰磨 地脚螺栓松动或管线共振影响 | 重新找正 更换轴承,并调整间隙 消除杂物 调整,修理或更换同步齿轮 解体检修 紧固地脚螺栓或加固管线支撑 | | | 泵内有杂物卡住解体清理杂物 螺杆弯曲或螺杆定位不良 同步齿轮调整不当 轴承磨损或损坏 螺杆径向轴承间隙过小 螺杆轴承座不同心而产生偏磨 泵内压力大 | 解体清理杂物 调直螺杆或进行螺杆定位调整 重新调整 更换或调整轴承 调整间隙 解体,检修 打开出口阀 | | | | | | | 密封安装不良 密封零件损坏 轴颈密封处磨损或有缺陷 联轴器对中不良 轴承损坏 封油压力太低 | 按要求重新装配 更换已损坏的零件 修复或更换 重新对中 更换轴承 调整封油压力 |
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