离心泵常见故障有哪些？如何分析？ 原因是什么？

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1 机泵运行常见故障分析

（1）离心泵振动的标准和振动大原因判断

离心泵的振动一般以测量轴承箱轴承位置的水平和垂直两个方向为主，以mm/s为单位，最大值为准。引起振动超标的原因很多，主要有：

1）转子动平衡破坏，如叶轮腐蚀、零件脱落、杂物卡堵、轴弯曲变形等；

2）动静之间磨擦，

3）零件松动，

4）轴承损坏，

5）气蚀，

6）联轴器对中不良，

7）其他原因，如泵地脚螺栓松动、管道振动、电机振动等引起的振动。

（2）机械密封泄漏大的原因

1）振动大

2）转子偏心或轴弯曲

3）机械密封安装不当、过度磨损或损坏

4）冲洗或密封系统故障

5）轴承损坏

（3）轴承、轴承箱超温原因

1）轴承安装不当

2）振动过大

3）轴承受轴向力过大

4）轴承磨损或损坏

5）油量少或油质坏

6）轴承箱冷却效果不好，离心泵的滚动轴承可能会发生哪些异常声响？

①滚动轴承的滚珠、隔离架或内、外圈磨坏，会发出金属干磨的声音。

②泵轴承的润滑油供应不足，也会形成干磨，，发出响声。

③如果滚动轴承的滚珠、隔离架或滚道表面发生剥皮，泵在运行时会发生跳动。

④如果滚珠和隔离架的间隙太大，致使滚珠的活动范围大，会使泵发出异常响声。

（4）离心泵不上量的原因

1）吸入管线内有空气或有堵塞，造成管路不通或吸入液体不连续。

2）泵体没放空，内存有空气。

3）叶轮损坏，吸不上液体，或流道堵塞。

4）泵的吸入高度低，吸入压力低。

5）吸入液体的粘度太大。

6）泵体、口环损坏。

（5）离心泵的出口压力低有哪些原因？

1）泵的运行方向不对，反相。

2）由于泵的粘度太大，使泵上量不好。

3）泵的叶轮或口环磨损严重。

4）吸入液体的压力太低，或有汽化现象。

（6）离心泵的电动机电流超高有哪些原因？

1）密封压盖拧的太紧。

2）叶轮和泵体间可能有摩擦。

3）泵轴与电机轴不同心，运行时不平稳。

4）泵的口环有磨损。

5）润滑情况不好，形成干磨。

6）液体比重或粘度太大。