Dynsim是一个功能全面的、基于严格计算的、成熟的动态过程模拟系统,运用基于机理的技术和严格的热力学数据,提供准确可靠的计算结果,用于解决从工程分析、控制系统校核到操作员培训系统等工作中遇到的最棘手的动态模拟问题。Dynsim是PRO/II的动态版本,基于新一代用户环境-SIM4ME构建。 当今的工厂正面临着来自生产操作方面越来越大的挑战,工厂自身状态和内外部环境的不断变化正严重威胁生产操作的安全性和盈利能力。一些不能控制的意外事故通常造成开车的延迟、产品的无谓浪费、严重的设备损坏甚至是造成灾难性的后果。 Invensys隆重推出一流的动态过程模拟系统Dynsim,帮助您更安全、更高效地设计和操作现代化的工厂。 Dynsim以模型数据的集成作为主要概念而设计,全面促进您的工程工作流,如设计、操作分析、动态模拟、操作员培训、性能监测以及实时优化等等,以减少投资、提高产率、增强决策管理。 Dynsim的效益: u 减少满足动态需求的设备成本 u 能在最小危险的条件下进行高级控制策略的验证和修改 u 评价工厂的开停车工序 u 防止生产中断 u 提高工厂操作效率 u 通过对火炬和泄压系统的评价提高工厂操作安全性 Dynsim在过程动态分析中的应用:
(1) 稳态设计的校核
传统的工程设计中人们往往都只是用PRO/II等稳态模拟软件,但很多设计的决策需要知道工艺过程的瞬态响应和耦合关系。通过应用Dynsim校核稳态模拟的结果,人们能有信心确保工厂在实际操作过程中不会发生意外。
通过Dynsim最新设计的公用数据模块的方式,PRO/II的稳态模型能自动转换为Dynsim的动态模型,这将节省设计人员大量的时间和精力。
(2) 控制策略分析
尽管很多控制策略都是通过经验开发的,但如今的工厂装置的集成度已经越来越高,要求产品质量、产量的不断提高以及环保等因素使装置的操作越来越复杂和难易控制,因而传统的经验方法已经逐渐不能满足这样的需要。应用Dynsim能帮助控制工程师快速开发、评估、测试和调整控制策略,既可用于新建装置,也可针对现有装置。而且应用Dynsim建立模型也是说服工厂技术人员和操作人员接受控制方案的关键技术。
(3) 瞬态条件下的设备设计
一般情况下,人们往往通过PRO/II的计算来确定设备的设计参数如设计温度、电机功率、金属材质选择等,但如果站在动态分析的角度来看,这些设计通常都有严重的过度设计问题。Dynsim能用于对这些参数进行更为准确的计算,能大幅度节省设备投资。
Dynsim介绍.pdf
(1.08 MB, 下载次数: 3, 售价: 3 金币)
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