SYT 0071-93 油气集输管子及管路附件选用标准.pdf

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z 术语
2.0.1 管路系统又称管道(或管线)系统，系指由管子、管路
附件及其它管路组成件装配组成的，适用于某种设计条件的系统。
2.0.2 管子一种长度远大于直径，用于输送流体或传递流体
压力的圆筒体。本标准中包括钢管、合金钢管、有色金属管和胶管。
2.0.3 管路附件与管子组装成一体的零部件，本标准中包括
阀门、管件、管法兰、垫片及紧固件。
2.0.4 管件管路系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及
用作端部等的零部件。本标准中包括弯头、异径接头、兰通、四
通及管封头(又称管帽)等。
2.0.5 有毒介质本标准中系指按现行的《职业性接触毒物危
害程度分级》的四类有毒物质。
2.0.6 可燃液体闪点大于45℃的液体。
2.0.了易燃液体闪点小于或等于45℃的液体。如原油、稳定轻
烃、汽油等。
2.0.8 可燃气体与空气棍合在爆炸极限内遇火或受高温作用
能起火燃烧的气体。
2.0.9 易爆气体与空气混合的，爆炸下限小于100/0或爆炸上
限和下限之差值大于20呱的气体。如，甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、
乙烯1丙烯等。
3 一般规定
3.0.1 管子、管件、阀门、法兰(及垫片)的公称通径应符合
现行的《管子和管路附件的公称通径》。
3.0.2 管件、阀门、法兰(及垫片)的公称压力应符合现行的
《管道元件公称压力》。
3.0.3 管路系统的设计压力和设计温度除应考虑正常操作工况
外，还应根据工况波动时最不利的极端值(不包括事故状态)及
管路系统在操作过程中可能发生的压力和温度相偶合时最严重的
情况来确定。设计取值应符合以下规定。
3.0 .3.1承受内压的管路系统的设计压力必须高于或等于在
相应的设计温度下，管路系统可能达到的最高工作压力。当实际工
作压力可能超过工艺流程要熟时，设计压力取值应符合以下规定:
(1 )所 连 接的机泵或含机泵的成套设备带安全阀的管路系
统，其设计压力应大于或等于安全阀的开启压力。
(2 )离 心泵出口管路系统的设计压力，应取以下两项中的较
高者。
泵 正 常 吸入压力加上扬程的1.2倍，
泵最 大 吸 入压力加上泵的扬程。
(3 )天 然 气凝液管路系统的设计压力应大于等于装置停运后
凝液可能达到的最高温度下的饱和蒸汽压。
(4) 如 果 管路吹扫介质的压力高于正常运行的最高工作压力，
则设计压力应取吹扫介质的压力。
3. 0.3.2 “真空管路介系统的设计压力应等于0.1MPa，并按
承受外压进行计算。
3.0 .3.3 保温(冷)管路设计温度的取值，应符合下列规定:
(1 )一 般情况下按工艺流程取输送介质的最高或最低温度，
当介质温度高于0℃时应取介质的最高操作温度，反之， 则应取最
低的负温度， 当介质温度在。℃上下变化时，应根据变化的最高
和最低温度，在相应的设计压力下分别核算，按苛刻条件选取。
(幻 如 果 吹扫介质的温度高于输送介质的温度，应取吹扫介
质的温度，如果用蒸汽吹扫，应取饱和蒸汽温度。
3. 0.3.4 不保温(冷)管路设计温度的取值:当介质温度低
于38℃时，设计温度取值完全与保温管路一致，当介质温度高于
389C时，应取介质温度的F肠。
3.0.4 当管路设计温度等于或低于一20℃时，除采用奥氏体高
合金钢的管路系统以外，管子及管路附件的钢材均应按《钠制压
力容器》的要求进行夏比低温冲击试验。
3.0.5 根据输送介质的种类和性质，管路系统的】设计压力和设
计温度，油气集输工艺管路按下列情况分为三类。
3.0 .5.1 符合下列全部条件的为C类管路:
(1) 输 送 不可燃介质，
(2 )输 送 介质对人体无危害(即不在《职业性接触毒物危害
程度分级》定义的范围内)，
(3 )设 计 压力等于或低于I.OMPas
(4) 设 计 温 度 在。0C-186`C之间。
3. 0.5.2 符合下列条件之一的为B类管路:
(1 )输 送 可燃介质(可燃气体和可燃液体)
(幻 输 送 对人体有轻度危害的介质，即按《职业性接触毒
物危害程度分级》划分的第N级介质，如液氨、气氨。
(3 )设 计 压力高于I.OMPai
(4) 设 计 温度低于。℃或高于186`C.
3.0 .5.3 符合下列条件的为A类管路:
输 送对 人 体有极度、高度或中度危害的介质，即按《职业性
接触毒物危害程度分级》划分的1，1、1级介质，且可能在生
产中的泄漏量使空气中有毒物质浓度达到或超过该标准的规定。
3.0.6 管子及管路附件材质、规格、型式的选用。首先应根据
上述管路的类别和介质的腐蚀性、管路的设计压力和设计温度，
其次还应兼顾管路操作温度的变化范围、管路在生产中的重Yll程
度、是否承受机械振动和其它环境条件的影响，以及所属工程适
应期等因素综合考虑，做到安全，适用、经济三者的统一
3.0.7管路附件的公称压力均a* ra 3% -rwy&秃半吧平赞
力，B类、A类管路的管路附件，其最低公称压力还应符合下列
规定。
3.0 .了.1 B类管路的管路附件的最低公称压力应取1.6MPa,
液化石油气和操作温度高于250℃的油、气介质的管路附件的最
低公称压力应取2.5MPa;
3.0 .7.2 A类管路的管路附件的最低公称压力应取2.5MPa.
3.0.8 油气集输中介质对管路系统的内腐蚀类型有电化学腐蚀、
化学腐蚀和应力腐蚀开裂。
3.0.9 油气集输中介质对金属材料腐蚀速率分为三级:
轻微 腐 蚀 ;腐蚀速率不大于。.lmm/a;
中等 腐 蚀 :腐蚀速率在。.lm m/a^-1.Om m/a之间，
严重 腐 蚀 :腐蚀速率大子1.Omm/a,
3.0.10 选用管路系统的材料时，应充分分析所输送的介质对金
属材料腐蚀类型和腐蚀速率。合理地确定金属材料，并符合下列
规定:
3. 0.10.1 当介质对所选的金属材料有轻微腐蚀时，可选用这
种金属材料，并采用低的腐蚀裕度，
3. 0.10.2 当介质对所选的金属材料达到中等腐蚀程度时，应
经经济比较，选用其他耐腐蚀性强的金属材料，抑或增加腐蚀裕
度;
3. 0.10.3 当介质对某金属材料达到严重腐蚀程度时，如果没
有有效的保护措施，则应选用其他耐蚀级别较高的金属材料。
3.0.11 含硫油气管路系统的管子和管件腐蚀裕度取值应符合下
列规定:
3. 0.11.1 工作压力小于等于8MPa,硫化氢含量小于或等于