除足够的强度,刚度,结构简单、工艺性好和检修方便外, 1. 关闭严密。
不严使ηv降低,使泵的自吸能力变差,甚至根本无法自吸。当阀出现伤痕或磨损不均(严重漏泄),需研磨或更换阀件。密封试验,倒置后注入煤油,5min内应无渗漏。
2. 关闭时撞击要轻
要平稳无声,否则加剧阀的磨损,须限制阀落到阀座上时的速度v,v与阀的最大升程hmax和泵的转速n的乘积成正比。
试验得出泵阀无声工作的条件是:
hmax·n ≤ 600~650 当n较高时,hmax·n可提高到700—750;对有橡胶密封面的阀;hmax·n允许提高到800—1000。
3. 启闭迅速及时。
关阀滞后角Φ2过大,将会降低泵的ηv和自吸能力。
降低n,增大比载荷,采用流量系数m 大的锥阀、球阀,或用环阀、群阀来增大阀隙周长,都可限制阀的最大升程hmax,从而减轻关闭时的滞后现象。
4. 泵阀的阻力要小。
提高泵的水力效率,有助于使泵的允许吸上真空度增大。这就要求阀的质量和阀的比载荷都不宜过大。
综上所述:
1)提高转速,将使阀的升程h加大,关闭滞后和落座敲击加重,严重时还会使阀撞击升程限制器造成损坏,故除惯性水头外,泵阀是限制往复泵转速n提高的(除惯性水头影响外)另一个主要原因。
2)减轻泵阀比载荷Hv,虽可减小阀阻,但会使hmax加大,并使关闭滞后和敲击加剧。Hv一般取2~3m,最大4~6m。低压泵Hv可选得小些,以免ηv过低;高速泵则应选大一些,以减小hmax ,吸入阀的Hv常比排出阀小,以利提高允许吸上真空度。
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