配管阀门安装规定
配管阀门安装规定-目 录1.总 则2.阀门安装一般规定3.减压阀的安装4.安全阀的布置
1. 总则
1.0.1 本规定适用于我院设计的工艺装置中的工艺及公用工程系统中的阀门的安装。1.0.2 本规定适用闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、止回阀和减压阀。安全阀、调节阀、疏水阀的安装见各专门规定。1.0.3 本规定与中国石化集团公司的有关标准、规范相矛盾时，按集团公司的有关标准、规范执行。
2. 阀门安装的一般规定
2.0.1 阀门应根据管道及仪表流程图（PID）上所示类型及数量设置。当PID对某些阀门安装位置有具体要求时，应按工艺要求设置2.0.2 阀门的类型和温压等级应按照各工程规定中的配管材料等级来选用。2.0.3 装置区内的阀门应布置在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台或梯子。 2.0.4 需要经常操作、维修和更换的阀门，应位于地面、平台或靠近梯子容易接近处。气动和电动阀也同样应布置在方便接近的地方。2.0.5 对于不需要经常操作的阀门（只在开停车时使用），如果在地面上无法操作时，也应布置在能架设临时梯子的地方。2.0.6 阀门手轮的中心距操作面的高度为750～1500mm之间，最佳高度为1200mm，不需经常操作的阀门安装高度可达1500～1800mm。当安装高度无法降低且又需要经常操作时，设计时应考虑设操作踏步。2.0.7 阀门手轮中心距操作面的高度超过1800mm时，应设置链轮挂钩，链轮的链距地面宜为800mm左右。为不影响应链轮操作，将链子下端挂在靠近的墙上或柱子上。2.0.8 安装在管沟内的阀门，当打开沟盖板能够操作时，阀门的手轮不应低于沟盖板下300mm，当低于300mm以下时，应设阀门伸长杆，使其手轮在沟盖板下100mm以内。2.0.9 安装在管沟内的阀门需要在地面上操作的，或安装在上一层楼面（平台）下方的阀门，可设阀门伸长杆使其延伸至沟盖板、楼板、平台上面进行操作。伸长杆的手轮距操作面1200mm左右为宜。小于等于DN40及丝扣连接的阀门不应使用链轮或伸长杆进行操作，以免损坏阀门。通常情况下，应尽量少使用伸长杆和链轮来操作阀门。2.0.10 布置在平台周围的阀门手轮距平台边缘的距离不宜大于450mm。当阀杆和手轮伸入平台内的上方且高度小于2000mm时，应使其不影响操作人员的操作和通行，以免造成人身伤害。2.0.11 水平安装的明杆式阀门开启时，阀杆不得影响通行，特别是阀杆位于操作人员的头部或膝盖部位时更要注意。2.0.12 阀门相邻布置时，手轮间的净距不宜小于100mm。2.0.13 除了因工艺需要用于沉淀物料或固体放料阀门外，一般阀门的手轮不得朝下，尤其是危险介质管道上的阀门严禁手轮朝下，以免操作时泄漏危及人身安全。阀门手轮的方位依次为：垂直向上水平垂直向上左右倾斜45°垂直向下左右倾斜45°（最好不用）
2.0.14 塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门不得布置在裙座内。2.0.15 工艺管道及仪表流程图（P&ID）上与设备管口画在一起的阀门，应当直接与设备管口相连接。通常情况下切断设备用的阀门，在条件允许时宜与设备管口直接相接，或尽量靠近设备。与装有剧毒介质的设备相连接的管道上的阀门，应与设备管口直接相接，该阀门不得使用链轮操作。与设备管口直接相接的阀门，设计时应特别注意阀门侧的法兰必须与设备管口上的法兰配对。当阀门上是凹面法兰时，要提请设备专业在相应的管口配置凸面法兰。2.0.16 从干管上引出支管时，其切断阀应尽量靠近干管并装在支管水平段的最高点上，以便流体向阀门两侧排净。2.0.17 管廊上的支管切断阀不经常操作（仅在停车检修时用），若没有设永久性梯子时，设计时应考虑留出使用临时梯子的空间位置。2.0.18 大型阀门的操作应使用带齿轮传动机构，安装时应考虑齿轮传动机构所需空间位置。通常，阀门的尺寸大于下列等级的尺寸应考虑使用带齿轮传动机构的阀门。
闸阀
压力等级阀门公称直径
PNLb/in2DN（mm）
2.0150600
5.0300400
10.0600200，250
15.0900200
25.01500150
球阀
压力等级阀门公称直径
PNLb/in2DN（mm）
2.0150200
5.0300150
10.0600150
蝶阀
压力等级阀门公称直径
PNLb/in2DN（mm）
2.0150≥250
5.0300≥300
2.0.19 当阀门两侧压差大时，为方便阀门的开启需设置压力平衡旁通阀，旁通阀尺寸可按下表选用。
旁通阀尺寸选用表 表2.0.19
闸阀压力等级Lb/in2管径DN mm
150
300
600
900
1500
2500
100×××
150××
旁通直径DN 20
200××
250××
300××
350××
×
400×
旁通直径DN 25×
450×
×
500×
×
600×
×
2.0.20 较大的阀门应在阀门的一侧或两侧设置支架，设置的原则为拆下阀门时不应影响管道的支撑，一般支架距法兰300mm左右。2.0.21 高压阀门开启时启动力大，必须设置阀架以支承阀门和减少启动应力，其安装高度以600～1200mm为宜。2.0.22 在进出装置界区处的管廊上的切断阀应集中布置并设置操作平台。2.0.23 对夹式阀门或蝶阀不得与其它阀门和管道附件直接连接，中间应设一短管。2.0.24 装置界区的消防水和消防蒸汽的阀门应布置在发生事故时，操作人员易接近的安全地带。2.0.25 升降式止回阀应安装在水平管道上。旋启式止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下向上流动的垂直管道上。夹嵌式薄型止回阀可安装在水平管道上，也可安装在介质自下向上流动的垂直管道上。但不得用止回阀直接与其它阀门或管道附件对接，其中间应设置一段短管，以保证阀板的旋转空间。球型止回阀可以安装在水平或垂直管道上。球型止回阀的连接形式均为承插焊连接。2.0.26 管道上安装丝扣连接的阀门时，设计时在阀门邻近必须安装活接头，以便拆装。2.0.27 加热炉灭火蒸汽管道的阀组应便于操作，距炉体不得小于6m。
3.减压阀的安装
3.0.1 在蒸汽管道和压缩空气管道上，当系统压力比较高，而用户要求较低压力时，可采用减压阀减压的办法来满足用户的要求。
3.0.2 减压阀应布置在易检修、振动小、较空的地方，不应布置在移动设备和易受冲击的地方。
3.0.3 减压阀可布置在距地面（楼面）1～2m以下的地方，靠墙设置，但占地较大。
减压阀也可布置在距地面（楼面）3m左右的空中，但要设平台。
3.0.4 蒸汽系统减压阀组前应设汽水分离罐和疏水阀，并且应安装管道过滤器。
3.0.5 减压阀组前后应加切断阀，阀前应装压力表，阀后应装安全阀，并且还应设旁路阀。
3.0.6 减压阀均应装载水平管道上，波纹管式减压阀用于蒸汽时，波纹管应向下安装，用于压缩空气时需将阀门反向安装。
国产减压阀组的安装尺寸参见《化工管路手册》下册。
4.安全阀的布置
4.0.1安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道.如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3%。
4.0.2.安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。
4.0.3安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4.0.4安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10%。
4.0.5当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管，否则，应采取排液措施。
4.0.6排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压。
4.0.7当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。
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