夹套管设计导则.pdf
1.0 总则1.1 本导则适用于石化企业新建工艺管道夹套管设计扩建改建部分的设计可
参照执行
本导则不适用于设备和仪表的夹套管设计
1.2 执行本导则,应符合有关标准规范的要求.
2.0 一般规定
2.1 下列管道应采用夹套管伴热:
2.1.1 需从外部补偿管内介质热损失,以维持输送温度的气体液体管道
2.1.2 在输送过程中由于热损失而产生凝液并能导致腐蚀或影响正常操
作的气体管道
2.1.3 在操作过程中由于压力突然下降而自冷可能冻结导致堵塞的管道
2.1.4 在切换操作或停输期间,管内介质不能放净或吹扫而可能凝固的管道;
2.1.5 在输送过程中,由于热损失可能析出结晶的管道;
2.1.6 输送介质由于热损失粘度增高,系统阻力增加,输送量下降,达不到工
艺最小允许量的管道;
2.1.7 输送介质的倾点或凝固点等于或高于环境温度的管道.
2.2 伴热方式应按下列原则确定:
2.2.1 输送介质的终端温度或环境温度接近或低于其凝固点的管道温度;
介质凝固点低于50 时,宜选用伴管伴热;
介质温度为50 至100 时,应选用夹套管伴热;
介质凝固点高于100 时,应选用内管焊缝隐蔽型夹套管(法兰式
夹套管)伴热并配用夹套阀门;
2.2.2 输送有害介质且需夹套管伴热的管道应选用内管焊缝外露型夹套管伴
热.
2.3 伴热介质的温度应按下列要求确定:
2.3.1 夹套管的伴热介质温度可等于或高于备伴介质温度,但温差不宜超过50 ;
2.3.2 对于控制温降或最终温度的夹套伴热管道,伴热介质的温度应根据被
伴介质的凝固点或最终温度要求确定.
2.4 伴管及夹套管的材质应按下列规定选用:
2.4.1 夹套管的内管应采用无缝钢管,套管可采用无缝钢管或焊接钢管;
2.4.2 夹套管中与内管连接的零件应与内管材质相同;
2.4.3 当套管与内管材质不同而两者热胀差异产生的热应力超过其许用应
力时则可改用同种材质或线膨胀系数相近的材质
2.4.4 内管与套管可按图2.4.4 所示的金属材质组合否则需采取隔离措施
以免产生接触腐蚀
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