HEV型静态混合器优化设计分析
静态混合器是20世纪70年代发展起来的一种新型高效化工单元设备u J。在众多类型的静态混合器中，使用较为
广泛的是HEV型静态混合器，这种混合器具有内部结构简
单、流动阻力小、压力损失小以及加工制造相对容易等特点。
为了使HEV型静态混合器能更好地应用于工业生产，有必
要对其流体力学性能进行研究，找到优化其结构的方法，使
之掺混效果和经济性提高。
本文采用目前国际流行商用CFD软件Fluent6．1，对
FIEV型静态混合器在不同翼片排列方式下的流场进行了模
拟计算。依据模拟结果对它们的性能进行了分析比较。
1卸Ⅳ型静态混合器内置翼片设计
流体流过静态混合器形成的湍流场特性决定了两相流
的传质、混合效果，而湍流场变化与混合器的内置翼片结构
和排列方式直接相关。翼片有大小长短之分，先前研究发现
长翼片对掺混作用较大【21；翼片内置角度对掺混效果有一定
影响，角度越大混合强度越大，但翼片角度大也会带来流动
阻力大，翼片／jn-r要求高等问题；翼片内置排数是混合效果
的重要影响因素，3排翼片的混合器混合效果比1排和2排
的效果提高幅度大，能够达到混合的初步要求【3】，因此，选用
内置3排45。角度长翼片来分析计算翼片的排列方式对
HEV型静态混合器掺混效果的影响。
翼片的排列方式会引起不同扰动，造成静态混合器内产
生不同的速度场和湍流场，在此，模拟计算HEV型静态混合
器内置翼片在顺排和错排两种方式下的混合效果。HEV型
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