石大一员 发表于 2013-4-23 09:23:59

原油脱水脱盐PPT简介


石油炼制过程
石油炼制工业采用的各种加工过程。这些加工过程的各种组合构成不同类型石油炼厂的主体部分。
分类 :习惯上将石油炼制过程不很严格地分为一次加工、二次加工过程。

原油先经过蒸馏过程,根据已制定的加工方案,将其按沸程分割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油、各种润滑油馏分和渣油,此即原油一次加工。
它包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏。
蒸馏所得到的各种馏分油称为直馏油。基本不含沥青质和胶质。

原油蒸馏是石油加工的第一道工序,是炼油厂加工能力最大的生产装置,能耗占全厂的25~30%。
原油在蒸馏前,必须先进行脱盐脱水预处理。
原油预处理: 脱盐:含盐量<5㎎/l
                         脱水:含水量0.1~0.2%

一次加工过程产物的再加工。主要是指将重质馏分油和渣油经过各种裂化生产轻质油的过程。
二次加工,主要过程有催化裂化、催化重整、催化加氢、热裂化、焦炭化、叠合、烷基化、异构化等。这些过程都是化学反应过程。

第五章 原油脱盐脱水
第一节原油脱盐脱水的目的
从地层开采出来原油含有:机械杂质、C1~C2的轻烃气体、水以及NaCl、MgCl2、CaCl2等无机盐。
经油田脱除装置处理后:
含盐:<50㎎/l,小部分结晶悬浮,大部分溶于水中。
含水: <0.5%,大部分以微粒分散油中,形成较稳定的油包水乳状液。

原油含盐含水对原油储运、加工、产品质量及设备等均造成很大危害,主要因为:
1.增加储运、加工设备的负荷,增加动力、热能和冷却水等的消耗。例如一座年处理量为250万吨的常减压蒸馏装置,如果原油含水量增加1%,热能耗将增加约7000MJ/h。
2.影响常减压蒸馏的正常操作。含水过多的原油,水分气化,气相体积大增,造成蒸馏塔内压降增加,气速过大,易引起冲塔等操作事故。

3.原油中的盐类,随着水分的蒸发,盐分在热交换器和加热炉壁上形成盐垢,降低传热效率,增大流动阻力,严重时堵塞管路,烧穿管壁、造成事故。
4.腐蚀设备,缩短开工周期。有盐腐蚀和硫化氢腐蚀。 CaCl2和MgCl2能水解生成具有强腐蚀性的HCl,特别是在低温设备部分存在水分时,形成盐酸,腐蚀更为严重。
5.盐类中的金属进入重馏分油或渣油后,毒害催化剂、影响二次加工原料质量及产品质量。



一、油水两相的自由沉降分离
当水的直径>0.5×10-6m时,水滴沉降速度符合Stokes定律。


W—水滴沉降速度,m/s
d1—水滴直径,m
ρ 1、ρ2—依次为水和原油密度,㎏/m3
υ2—原油粘度m2/s
g—重力加速度,m/s2
加热原油有利于分子↑和分母↓,使水滴沉降速度增↑。因此加热原油有利于油水分离,常用加热沉降脱水法。在原油脱盐脱水中,关键是促进水滴聚结,增大水滴直径。一般加热温度为100℃左右。
二、原油乳状液的脱盐脱水
(一)原油乳状液的性质
各种原油形成的乳状液稳定性不同,即使同一油田原油的乳状液也有差别,影响原油乳状液稳定性的因素:
1.原油中所含乳化剂的性质和数量
2.原油粘度越大,所形成的乳状液越稳定
3.水滴直径越小,水相分散程度越高,乳状液越稳定。
4.乳状液形成的时间越长,其中的乳化剂越均匀地浓集在水和油的界面上,乳状液越稳定。越老化的乳状液,越难破乳。
欲使已形成的乳状液脱盐脱水,必须首先破乳。

加入破乳剂是破乳的一种重要手段。破乳剂是一些表面活性剂,有离子型和非离子型。它的性质与乳化剂相反。乳化剂是油包水型则破乳剂是水包油型。
(二)电场对乳状液破乳的作用
电化学脱盐脱水法的特点:除加入破乳剂、和加热沉降外、还借助高压电场的作用破乳。



hh322 发表于 2014-5-30 10:40:41

下载看看。。。。。

谷谷歌歌啊 发表于 2015-10-24 19:07:49

内容还行,篇幅不多啊

zhaobinyx 发表于 2016-3-5 23:43:41

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