磁力驱动泵的工作原理及结构组成详解
磁力驱动泵是在1947年国际上一些学者提出来的。它和屏蔽泵一样以静密封代替动密封，从而解决了泄漏问题。因此多在石油、化工、制药、有色金属冶炼等行业，输送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀以及贵重液体。
磁力驱动离心泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性进行工作。如图所示，电机通过联轴器和外磁转子连在一起，叶轮与内磁转子连在一起。在内、外磁转子之间设有一个全密封的隔离套，隔离套紧固定在泵盖上，将泵输送的介质以静密封的形式封隔在泵体内，至使介质不会外泄。当外磁转子在电机的带动下旋转时，由于内、外磁转子永磁体磁极间的相互吸引与排斥作用，带动内磁转子一起旋转，从而驱动泵轴旋转，达到输送液体的工作目的。 磁力驱动离心泵的结构形式按泵内转动部件的支撑形式，可分为定轴式和动轴式，定轴式它的轴是固定在泵体上不动的，内磁转子与叶轮为一体一起旋转，它结构紧凑、减少了轴向尺寸，一般用在小功率场合；而动轴式又可分为两种，一种是电机与外磁转子直连在一起的，这种泵省去泵外轴、滚动轴承和联轴器等部件，所以它结构紧凑、体积小，一般用在小功率场合，如图1所示。另一种是电机与外磁转子的轴承支撑架相连接，外磁转子安装在轴承支撑悬架上，悬架的法兰端与泵体相连，轴与电机相连，其结构如图2所示。这种泵稳定性好，体积相对较大，结构相对复杂，适合于大功率场合。图1动轴直连式磁力驱动离心泵结构1-泵壳；2-叶轮；3-隔板；隔离套；5-外磁转子；6-内磁转子；7-泵轴图2动轴不直连式磁力驱动离心泵结构1-泵体；2-叶轮；3-滑动轴承；4-泵内轴；5-隔离套；6-内磁转子；7-外磁转子；8-滚动轴承；9-泵外轴；10-联轴器；11-电机；12-底座1．泵体、叶轮 磁力驱动离心泵的泵体、叶轮与有密封的离心泵相似。 2．内、外磁转子 为了保护转子的磁性材料与外界绝对隔离或相对隔离，使磁性材料不易被氧化、腐蚀等，一般在转子外表用金属或塑料进行包封，金属包封用焊接方式，塑料包封采用注塑。 3．隔离套 也称为密封套，它位于内磁转子和外磁转子之间，将内、外磁转子完全隔离开，把介质封闭在隔离套内。它与内磁转子外圆和外磁转子内圆保持一定的间隙，避免内、外磁转子在运转中产生摩擦而对包封造成破裂、损伤，最终使磁转子的磁性能减弱。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，过厚会增加内、外磁转子的距离，从而影响磁传动效率；过薄会影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。 4．轴承 磁力驱动泵在轴承种类上选用滑动轴承、滚动轴承和滚动、滑动组合轴承等。泵内轴由滑动轴承支撑，由于轴承是浸泡在所输送介质中运转的，润滑性比较差，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化硅陶瓷等。 5．联轴器 联轴器与有密封泵一样，采用扰性联轴器。 6．电动机 电动机与有密封泵一样，采用标准电动机。
页:
[1]