原油储罐清洗技术述评
分为化学清洗与机械清洗两大类。1．1 化学清洗法
化学清洗技术已经从过去使用油基分散剂系统
发展为使用水基化学品系统，回收干净油技术。水
基化学品系统中的水用来在整个油罐中传热。水中
的化学品有两方面的作用。一是渗透过油泥层到达
干净的金属表面。具体清洗步骤为：把储罐中原油
用泵抽到尽可能低的液位；加入水和化学物品，使油
泥被清洗液覆盖；加入稀释剂用作回收烃类的溶剂；
把罐内物质加热到66％ ；将得到的烃类物质直接泵
入储油装置；将废水排放到隔油池，使油泥中的固体
与油分离而留在罐底。二是吸收干净的烃类将油基
溶解，并分散，形成稳定的溶液 j。
这种方法的优点是废渣最少，可回收油品，适于
清洗一些结构复杂的设备，减少洗罐所需人力和物
力。该方法不足之处是化学清洗对处理条件(温度、
流速、时间和浓度)要求较严，处理不当达不到理想
的清洗效果。严重失误时，甚至会发生清洗事故(如
腐蚀穿孔)。同时，清洗过程产生的废液处理难度
大。
1．2 机械清洗法
1．2．1 高压射流清洗
目前高压射流清洗装置有很多种。其工作原理
大同小异，都为由液压泵输送0．2～2．5MPa压力的
水或化学清洗剂溶液，经管道输送进射流器，从喷嘴
高速射出，把压力尽可能地转化射流的出口速度，形
成锥形射流，冲击容器表面，产生冲刷力。喷头在射
流的反作用力作用下旋转；喷头旋转的同时，带动传
动机构，不断变化清洗面，即可达清洗整个容器内表
面的目的 。
该清洗设备的核心部件为喷头。目前，喷头有
设计成单头、双头、三头甚至还有四头的，从掌握的
料看，单头一般用于定向清洗，而多头都为全方位
清洗，有的高压射流装置上的喷头可以互换。这类
装置的优点是结构简单、操作方便。故高压射流清
洗对易清洗的表面是一种省时、省力的清洗方法，效
果较为理想。其不足之处为能耗大，废液处理量大、
难度大；由于清洗距离不等，存在一些难洗区；同时，
清洗器具安装搬运不便。
1．2．2 油罐清扫机
这种装置的动力源为气压或液压，通过传动机
构驱动清洗机沿罐壁或罐底动作。装置E装有清除
机构(如刀具、吸盘、板刷等)，可将容器内表面的附
着物除去。如日本新泓等4公司于1984年共同研
制成功的罐底清洗机，以及由日立公司研制的天井
式全方位油罐清洗机就属此类产品 J。罐底清洗机
通过气压驱动行走。整机既能遥控也能人工操作，
通过装在清罐机上的螺旋式清除装置铲除罐底淤
泥，通过软管泵出罐外。为了安全和减轻重量，机体
采用非铁金属材料制成，机身为组装式，可分为7部
分，经由直径为60cm的人孔搬入罐内，约需15min
即可组装完 。
这类装置清洗作业效能高，作业安全可靠，油罐
内壁附着物清洗得干净；与人工清洗相比，大大缩短
了清洗时间，减少了劳动强度和经费；缺点为结构设
计复杂，单机生产成本较高，搬运不便，需人进罐组
装。
1．2．3 喷丸清洗
这种方法是以压缩空气为动力源，将磨料以一
定速度从喷嘴喷出，撞击清洗表面，通过冲击力和切
削力来去除清洗表面的污物和锈块。这种清洗机结
构简单，投资少、机动性好、操作方便、清洗效果不受
环境的制约；不足之处为能耗大、易造成清洗表面的
太好了。正好需要，顶一个！！！:) 实际上，目前，人工清罐最多，且成本低，适用于各类罐 毕业设计就是搞油罐清洗的谢谢啦 如何优化目前的清罐方法 是目前研究的方向 谢谢谢谢 分享 刷几个金币 不错，很好，继续
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