关于油田风险安全分析的方法
本帖最后由 女女 于 2012-8-10 12:56 编辑您的企业是否曾遇到过下面的问题：
已有的安全保护是否足够？
工厂是否因为通信故障和安全问题经历误停车？
安全系统已经失效却没有发现？
由于安全系统（SIS）设计缺陷而发生或几乎发生事故？
如果您对前面提到的任何一个问题的回答是“是”，您的设施应该考虑进行一次关键控制系统的安全评估。功能安全中心提供系统安全的验证、危险辨识、风险评估及风险减少等方面的服务，主要的应用领域包括：炼油、石化、石油天然气、造纸、公共设施、汽车、铁路、核能和制造业。
功能安全中心运用专业技术实现目标的解决方案，从而提高企业运行的安全性和可靠性。.我们的专家意见对于工程的整个安全生命周期的正确实施具有极大的价值。可提供的服务包括：
1 对关键性安全的现场评估；
2 危险与可操作性分析（HAZOP）；
3 危险识别分析（HAZID）；
4 对国家和国际标准/规章/法律遵从的验证；
5 过程危险分析（PHA） /安全仪表功能的审查；
6 安全完整性等级（SIL）分配；
7 安全要求规范（SRS）编制；
8 SIS设备的选型/验证适用/最小化硬件故障裕度；
9 安全仪表系统（SIS）概念设计
10 安全完整性等级（SIL）验证（FTA、RBD、Markov）；
11 功能安全评估；
12 安全审核；
13 公司工程指导手册编制；
14 SIS过程维护&检验测试规程；
15 SIS测试和旁路规程编制；
16 变更管理（MOC）规程编制；
17 过程安全管理（PSM）规程编制；
18 风险管理规程（RMP）编制；
19 后果评估/认证程序；
20 安全和可靠性研讨会；
21 安全和可靠性培训课程；
通过以上几项的实施，对于不同行业，功能安全中心可以开展：
- 油气开采集输站或联合站的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；
- 原油、成本油、天然气等管道输送及储运（如油库、油罐车、加油站）的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及控制系统（DCS/PLC/RTU等）性能分析（可靠性、可用性等）；
- 石油化工（乙烯、炼油等）装置设备、工艺流程及全厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证及安全控制器（如ESD）性能分析；
- 存在较大危险的化工工艺（如氯化、硝化、聚合、裂解等）或工厂的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证，控制器性能分析；
- 其他使用安全控制产品如铁路、智能汽车等的HAZOP分析、风险评价、保护层分析、安全仪表功能回路的SIL确定及验证，控制器性能分析；
安全评价方法：
安全检查表(SCL)
􀂄
专家评议法
􀂄
预先危险性分析(PHA)
􀂄
日本六阶段安全评价法
􀂄
作业条件危险性评价法(LEC)
􀂄
美国道化学公司火灾爆炸危险指数评价(道化法)
􀂄
帝国化学公司)蒙德火灾爆炸毒性危险指数评价(蒙德法)
􀂄
事件树分析(ETA)
􀂄
故障树分析(FTA)
􀂄
火灾爆炸分析(FEA)
􀂄
故障模型与影响分析(FMEA)
􀂄
危害与可操作性分析(HAZOP)
􀂄
What-if分析
􀂄
作业安全分析(JSA)
􀂄
隐患辨识(HAZID)
􀂄
定性风险评价(风险矩阵)
􀂄
定量风险评价(QRA)
􀂄
基于风险的检验(RBI)
􀂄
以可靠性为核心的维护(RCM)
􀂄
安全等级评价(SIL)
下载，学习！
页:
[1]